Eftir Andy frá Baiyear verksmiðjunni
Uppfært 2. nóvember 2022
Hér er fréttamiðstöð Baiyear sprautumótunariðnaðarins.Næst mun Baiyear skipta sprautumótunarferlinu í nokkrar greinar til að kynna greiningu á hráefnum sprautumótunarferlisins, vegna þess að innihaldið er of mikið.Næst er þriðja greinin.
(5).BS (K efni)
1. Frammistaða BS
BS er bútadíen-stýren samfjölliða, sem hefur ákveðna hörku og mýkt, litla hörku (mýkri) og gott gagnsæi.Eðlisþyngd BS efnis er 1,01f\cm3 (svipað og vatni).Efnið er auðvelt að lita, hefur góða vökva og er auðvelt að móta og vinna.
2.Ferlið einkenni BS
Vinnsluhitastig BS er almennt 190-225 °C og moldhitastigið er helst 30-50 °C.Efnið ætti að vera þurrt fyrir vinnslu, vegna betri vökva þess getur innspýtingarþrýstingur og innspýtingarhraði verið lægri.
(6).PMMA (akrýl)
1. Frammistaða PMMA
PMMA er myndlaus fjölliða, almennt þekkt sem plexigler.Frábært gagnsæi, gott hitaþol (hitaaflögunarhitastig 98 ° C) og gott höggþol.Vörur þess hafa miðlungs vélrænan styrk, lága yfirborðshörku og rispast auðveldlega af hörðum hlutum og skilja eftir sig ummerki, sem eru svipuð og PS.Það er ekki auðvelt að vera brothætt og sprungið og eðlisþyngdin er 1,18g/cm3.
PMMA hefur framúrskarandi sjónræna eiginleika og veðurþol eiginleika.Hvít ljós kemst allt að 92% í gegn.PMMA vörur hafa mjög lágan tvíbrjótingu og henta sérstaklega vel til að búa til mynddiska.PMMA hefur skriðeiginleika við stofuhita.Streitusprungur geta komið fram með auknu álagi og tíma.
2. Ferlaeiginleikar PMMA
Vinnslukröfur PMMA eru strangar og það er mjög viðkvæmt fyrir raka og hitastigi.Það ætti að vera að fullu þurrkað fyrir vinnslu (ráðlagt þurrkunarskilyrði eru 90 ° C, 2 ~ 4 klukkustundir).°C) og mótun undir þrýstingi er mótshitastigið helst 65-80 °C.
Stöðugleiki PMMA er ekki mjög góður og það mun skerðast við háan hita eða langan dvalartíma við hærra hitastig.Skrúfuhraði ætti ekki að vera of stór (um það bil 60%) og þykkari PMMA hlutar eru viðkvæmir fyrir „tóm“ sem þarf að vinna með því að nota stórt hlið, „lágt efnishitastig, hátt moldhitastig, hægur hraði“ innspýting. aðferð.
3.Dæmigert notkunarsvið: bílaiðnaður (merkjabúnaður, mælaborð osfrv.), Lyfjaiðnaður (blóðgeymsluílát osfrv.), iðnaðarforrit (mynddiskar, ljósdreifarar), neysluvörur (drykkjarbollar, ritföng osfrv. ).
(7) PE (pólýetýlen)
1. Frammistaða PE
PE er plastið með mesta framleiðsluna meðal plasts.Það einkennist af mjúkum gæðum, eiturhrifum, lágu verði, þægilegri vinnslu, góðu efnaþoli, ekki auðvelt að tæra og erfitt að prenta.PE er dæmigerð kristallað fjölliða.
Það hefur margar gerðir, almennt notaðar eru LDPE (lágþéttni pólýetýlen) og HDPE (háþéttni pólýetýlen), sem eru hálfgagnsær plast með lágan styrk og eðlisþyngd 0,94g/cm3 (minni en vatn);LLDPE kvoða með mjög lágum þéttleika (þéttleiki er lægri en 0,910g/cc og þéttleiki LLDPE og LDPE er á milli 0,91-0,925).
LDPE er mýkra, (almennt þekkt sem mjúkt gúmmí) HDPE er almennt þekkt sem hart mjúkt gúmmí.Það er harðara en LDPE og er hálfkristallað efni.Sprungur á umhverfisálagi eiga sér stað.Hægt er að draga úr innri streitu með því að nota efni með mjög litla flæðiseiginleika og draga þannig úr sprungufyrirbæri.Það er auðvelt að leysa það upp í kolvetnisleysum þegar hitastigið er hærra en 60 °C, en viðnám þess við upplausn er betra en LDPE.
Hár kristöllun HDPE leiðir til mikillar þéttleika, togstyrks, bjögunarhitastigs við háan hita, seigju og efnafræðilegs stöðugleika.Sterkari gegndrægni en LDPE.PE-HD hefur minni höggstyrk.Eiginleikum er aðallega stjórnað af þéttleika og mólmassadreifingu.
HDPE sem hentar til sprautumótunar hefur þrönga mólþyngdardreifingu.Fyrir þéttleika 0,91 ~ 0,925g/cm3 köllum við það fyrstu gerð PE-HD;fyrir þéttleika 0,926 ~ 0,94g/cm3 er það kallað önnur gerð HDPE;fyrir þéttleika 0,94 ~ 0,965g/cm3, er það kallað önnur gerð HDPE. Það er þriðja gerð HDPE.
Flæðiseiginleikar þessa efnis eru mjög góðir, með MFR á bilinu 0,1 til 28. Því hærri sem mólþunginn er, því lakari eru flæðiseiginleikar LDPE, en höggstyrkurinn er betri.HDPE er viðkvæmt fyrir sprungum umhverfisálags.Hægt er að draga úr sprungum með því að nota efni með mjög litla flæðiseiginleika til að draga úr innri streitu.HDPE leysist auðveldlega upp í kolvetnisleysum þegar hitastigið er hærra en 60C, en viðnám þess gegn upplausn er betra en LDPE.
LDPE er hálfkristallað efni með mikla rýrnun eftir mótun, á milli 1,5% og 4%.
LLDPE (Linear Low Density Polyethylene) hefur hærri tog-, skarpskyggni-, högg- og rifþolseiginleika sem gera LLDPE hentugur fyrir kvikmyndir.Framúrskarandi viðnám þess gegn sprungum álags í umhverfinu, höggþol við lágt hitastig og vindþol gera LLDPE aðlaðandi fyrir pípa, plötuútpressun og öll mótunarnotkun.Nýjasta notkun LLDPE er sem mulch fyrir urðunarstaði og klæðningar fyrir úrgangstjarnir.
2. Aðferðareiginleikar PE
Mest áberandi eiginleiki PE hluta er að rýrnunarhraði mótunar er stór, sem er viðkvæmt fyrir rýrnun og aflögun.PE efni hefur lítið vatnsgleypni, svo það þarf ekki að þurrka það.PE hefur breitt vinnsluhitasvið og er ekki auðvelt að brjóta niður (niðurbrotshitastig er 320°C).Ef þrýstingurinn er mikill verður þéttleiki hlutans hár og rýrnunarhraði lítill.
Vökvi PE er miðlungs, vinnsluskilyrðum ætti að vera strangt stjórnað og hitastigi moldsins ætti að vera stöðugt (40-60 ℃).Kristöllunarstig PE er tengt skilyrðum mótunarferlisins.Það hefur hærra frosthitastig og lægra moldhitastig og kristöllunin er lægri.Meðan á kristöllunarferlinu stendur, vegna anisotropy rýrnunar, er innri streita einbeitt og PE hlutarnir eru viðkvæmir fyrir aflögun og sprungum.
Varan er sett í vatnsbað í heitu vatni við 80°C, sem getur slakað á þrýstingnum að vissu marki.Meðan á mótunarferlinu stendur ætti efnishitastig og mótshitastig að vera hærra og innspýtingarþrýstingur ætti að vera lægri undir þeirri forsendu að tryggja gæði hlutanna.Sérstaklega er nauðsynlegt að kæling mótsins sé hröð og einsleit og varan verður heit þegar hún er fjarlægð.
HDPE þurrkun: þurrkun er ekki nauðsynleg ef hún er geymd á réttan hátt.Bræðsluhitastig 220~260C.Fyrir efni með stærri sameindir er ráðlagt bræðsluhitastig á milli 200 og 250C.
Hitastig móts: 50 ~ 95C.Plasthlutar með veggþykkt undir 6 mm ættu að nota hærra moldhitastig og plasthlutar með veggþykkt yfir 6 mm ættu að nota lægra molthitastig.Kælihitastig plasthlutans ætti að vera einsleitt til að minnka muninn á rýrnun.Til að ná sem bestum vinnslutíma ætti þvermál kælirásarinnar að vera ekki minna en 8 mm og fjarlægðin frá yfirborði mótsins ætti að vera innan við 1,3d (þar sem „d“ er þvermál kælirásarinnar).
Innspýtingsþrýstingur: 700 ~ 1050bar.Inndælingarhraði: Mælt er með háhraða innspýtingu.Hlauparar og hlið: Þvermál hlauparans er á milli 4 og 7,5 mm og lengd hlauparans ætti að vera eins stutt og hægt er.Hægt er að nota ýmsar gerðir af hliðum og lengd hliðsins ætti ekki að fara yfir 0,75 mm.Sérstaklega hentugur fyrir notkun heitra hlaupamóta.
„Mjúk-á-teygja“ eiginleiki LLDPE er ókostur í blásnu filmuferlinu og blásna filmubólan af LLDPE er ekki eins stöðug og LDPE.Deyjabilið verður að víkka til að forðast minnkað afköst vegna mikils bakþrýstings og bræðslubrots.Almennar deyjabilstærðir LDPE og LLDPE eru 0,024-0,040 tommur og 0,060-0,10 tommur, í sömu röð.
3. Dæmigerð notkunarsvið:
LLDPE hefur slegið í gegn á flestum hefðbundnum mörkuðum fyrir pólýetýlen, þar á meðal filmu, mótun, pípur og vír og kapal.Anti-leka mulch er nýlega þróaður LLDPE markaður.Mulch, stór útpressuð lak sem notuð er sem urðun og úrgangslaugarfóður til að koma í veg fyrir sig eða mengun á nærliggjandi svæðum.
Sem dæmi má nefna framleiðslu á pokum, ruslapoka, teygjanlegum umbúðum, iðnaðarfóðrum, handklæðafóðrum og innkaupapokum, sem allir nýta sér aukinn styrk og seigleika þessa plastefnis.Glærar filmur, eins og brauðpokar, hafa verið einkennist af LDPE vegna betri þoku þess.
Hins vegar munu blöndur af LLDPE og LDPE bæta styrk.Innsogsþol og stífleiki LDPE filma án þess að hafa veruleg áhrif á skýrleika filmunnar.
HDPE notkunarsvið: kæliílát, geymsluílát, eldhúsbúnaður til heimilisnota, þéttingarlok osfrv.
Framhald, ef þú vilt vita meira, vinsamlegast hafðu samband við okkur.Baiyear er umfangsmikil alhliða verksmiðja sem samþættir plastmótaframleiðslu, sprautumótun og málmvinnslu.Eða þú getur haldið áfram að fylgjast með fréttamiðstöðinni á opinberu vefsíðunni okkar: www.baidasy.com , við munum halda áfram að uppfæra þekkingarfréttir sem tengjast sprautumótunarvinnsluiðnaðinum.
Tengiliður: Andy Yang
Hvað er app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Pósttími: 29. nóvember 2022
