Hönnun á plasthlutamótum

Eftir Andy frá Baiyear verksmiðjunni
Uppfært 22. september 2022

Plastmót eru verkfæri sem passa við plastmótunarvélar í plastvinnsluiðnaðinum til að gefa plastvörum fullkomnar stillingar og nákvæmar stærðir.

fréttir (1)

Hvernig á að gera almenna plastmóthönnun?
Samþykkja verkefnabókina
Verkefnabók fyrir mótun plasthluta er venjulega gerð tillaga frá hlutahönnuði og er innihald hennar sem hér segir: 1. Tilgreind er formleg hlutateikning sem hefur verið yfirfarin og undirrituð og einkunn og gagnsæi þess plasts sem notað er.2. Leiðbeiningar eða tæknilegar kröfur um plasthluta.3. Framleiðsluframleiðsla.4. Sýnishorn af plasthlutum.Venjulega er verkefnabók mótahönnunar lögð til af iðnaðarmanni úr plasthlutum samkvæmt verkefnabókinni fyrir mótun plasthluta, og mótahönnuðurinn hannar mótið út frá verkefnabókinni fyrir mótun plasthluta og verkefnabókina um mótahönnun.

Safnaðu, greindu og meltu upprunalegu gögnin
1. Safnaðu og flokkaðu viðeigandi hlutahönnun, mótunarferli, mótunarbúnað, vinnslu og sérstök vinnslugögn til notkunar við hönnun mót.
2.Myndu teikningar af plasthlutum, skilja notkun hlutanna og greina tæknilegar kröfur plasthluta eins og vinnsluhæfni og víddarnákvæmni.Til dæmis, hverjar eru kröfur plasthluta hvað varðar útlit, gagnsæi lita og frammistöðu, hvort rúmfræðileg uppbygging, halli, innlegg o.s.frv. plasthluta sé sanngjarn og leyfilegt stig mótagalla eins og suðulínur og rýrnunargöt , með eða án eftirvinnslu eins og málun, rafhúðun, límingu, borun osfrv. Veldu stærð með mestu víddarnákvæmni plasthlutans til greiningar og athugaðu hvort áætlað mótunarþol sé lægra en vikmörk plasthluta, og hvort hægt sé að mynda þann plasthluta sem uppfyllir kröfurnar.Að auki er nauðsynlegt að skilja mýkingar- og mótunarferlisbreytur plasts.
3.Mundu vinnslugögnin og greindu hvort kröfurnar um mótunaraðferð, búnaðarlíkan, efnislýsingu, gerð mótsbyggingar o.s.frv., sem lagðar eru til í verkefnabók vinnslunnar, séu viðeigandi og hvort hægt sé að útfæra þær.Mótefnið ætti að uppfylla styrkleikakröfur plasthluta og hafa góða vökva, einsleitni, samsætu og hitastöðugleika.Það fer eftir tilgangi plasthlutans, mótunarefnið ætti að uppfylla kröfur um litun, málmhúðun, skreytingareiginleika, nauðsynlega mýkt og mýkt, gagnsæi eða öfugt endurskinseiginleika, viðloðun eða suðuhæfni osfrv.
4.Ákvarða hvort mótunaraðferðin sé bein pressun, steypa eða innspýting.
5.Val á mótunarbúnaði Mótahönnunin fer fram í samræmi við gerð mótunarbúnaðar, þannig að það er nauðsynlegt að þekkja frammistöðu, forskriftir og eiginleika ýmissa mótunarbúnaðar.Til dæmis, fyrir inndælingarvélar, ætti eftirfarandi að vera þekkt með tilliti til forskrifta: innspýtingargeta, klemmuþrýstingur, innspýtingsþrýstingur, stærð mótsuppsetningar, útblástursbúnaður og stærð, þvermál stúthols og kúluradíus stúts, hlið Stærð ermistaðsetningar hringur, hámarks- og lágmarksþykkt mótsins, ferðalag sniðmátsins osfrv., sjá viðeigandi færibreytur fyrir nánari upplýsingar.Nauðsynlegt er að meta mál mótsins í upphafi og ákvarða hvort hægt sé að setja upp og nota mótið á völdum inndælingarvél.

fréttir (2)

Sérstök skipulagsáætlun
1.Ákvarða tegund móts, svo sem pressa mót (opið, hálf-lokað, lokað), steypumót, sprautumót osfrv.
2.Ákvarða aðalbyggingu moldtegundarinnar Hin fullkomna molduppbygging er að ákvarða nauðsynlegan mótunarbúnað, kjörinn fjölda holrúma, og við algerlega áreiðanlegar aðstæður getur verk mótsins sjálft uppfyllt vinnslutækni plasthlutans og kröfur um framleiðsluhagkerfi.Tæknilegar kröfur um plasthluta eru að tryggja rúmfræðilega lögun, yfirborðsáferð og víddarnákvæmni plasthlutanna.Efnahagsleg krafa framleiðslu er að gera plasthluti með litlum tilkostnaði, mikla framleiðsluhagkvæmni, stöðuga í moldaðgerð, langan endingartíma og vinnusparnað.

3.Ákvarða skilyfirborðið
4.Staðsetning skilyfirborðsins ætti að stuðla að moldvinnslu, útblásturs-, demolding- og mótunaraðgerðum og yfirborðsgæði plasthluta.
5.Ákvarða hliðarkerfið (lögun, staðsetning og stærð aðalhlaupara, undirhlaupara og hliðs) og frárennsliskerfis (tæmingaraðferð, staðsetning og stærð frárennslisróps).
6.Veldu útkastunaraðferðina (útkastarstöng, útkastarrör, þrýstiplata, samsett útkast) og ákvarðaðu hlið íhvolfa meðferðaraðferðina og kjarnadráttaraðferðina.
7.Ákvarða kælingu, upphitunaraðferð og lögun og staðsetningu hitunar- og kælingarrópsins og uppsetningarstöðu hitaeiningarinnar.Samkvæmt moldefninu, styrkleikaútreikningi eða reynslugögnum, ákvarða þykkt og lögun moldhlutanna, lögun uppbyggingu og allar tengingar, staðsetningu, leiðarstöðu.
8.Ákvarða burðarform helstu myndunarhluta og burðarhluta
9. Íhugaðu styrk hvers hluta mótsins og reiknaðu út vinnustærð myndarhlutans.Ef ofangreind vandamál eru leyst, verður burðarform mótsins náttúrulega leyst.Á þessum tíma ættir þú að byrja að teikna skissu af formbyggingunni til að undirbúa formlega teikningu.

Endir á fréttum
Mótahönnun og framleiðsla er mjög fyrirferðarmikið og vinnuálagsfrek verkefni, sem krefst stuðnings öflugs rannsóknar- og þróunarteymis.Baiyear er með öflugt R&D teymi og við getum hannað mót á skilvirkan hátt sem fullnægir viðskiptavinum.Vegna of mörg orð, um mót Hönnun meira efni, mun halda áfram að ræða í næstu fréttum.


Birtingartími: 28. september 2022