Eftir Andy frá Baiyear verksmiðjunni
Uppfært 5. nóvember 2022
Varðandi kynningu á sérstökum framleiðsluþrepum moldsins, höfum við skipt því í 2 greinar til að kynna, þetta er fyrsta greinin, lykilinnihaldið: 1: Sérsniðið plastsprautumót 2: Verksmiðjumótagerð 3: Plastsprautumót 4: Nákvæmni innspýtingarmót 5: plastmótaframleiðandi 6: mótahönnun fyrir sprautumótun 7: mótagerð og steypa 8: mótagerð
1. Opnun
Samkvæmt hönnunarkröfum mótsins eru eyðurnar fyrst opnaðar í samræmi við efniskröfur efnanna sem notuð eru í mismunandi mótum.Í fyrsta lagi, gróf vinnsla í samræmi við nettóstærðina sem hönnuð er á teikningunni, og vinnsluheimildin ætti að vera stjórnað á um það bil 5 mm á báðum hliðum.Notaðu mölunarvél til að vinna innri mótið, raðir, innlegg og kopar karleyðublöð í grófar eyður með beinum sex hliðum og hornréttum í kringum jaðarinn.Síðan er það unnið í fínt eyðublað með sléttu yfirborði og sléttu yfirborði með kvörn, svo hægt sé að gera næsta ferli.
(1) Þegar efnið er skorið ætti að sjá greinilega kröfur teikninganna og efnið ætti að skera í samræmi við efnin sem notuð eru fyrir hvern hluta mótsins.
(2) Eftir að auðan hefur verið unnin verður að vera nægjanleg heimild til að koma í veg fyrir villur í næsta ferli og auðvelda leiðréttingu.Sérstakur vinnsluheimild er um það bil 3 mm á báðum hliðum, og losunin ætti að vera sett eins langt og hægt er í átt að þykkt innri mótsins.
(3) Hvert stykki af mold efni verður að tryggja nákvæmni hornlínunnar við vinnslu mala vélarinnar, tryggja að gagnstæða hliðin sé samsíða, aðliggjandi hliðin sé lóðrétt og hornlínuþolið er helst stjórnað við um það bil 0,02/100 mm.
(4) Fullbúið eyðublaðið ætti að vera merkt með formnúmeri og efnisheiti.
2. Rammi
Ramminn er unninn í samræmi við kröfur hönnunarteikninganna og hlutarnir þar sem innri mótið, röðunarstaðan og innskotin eru sett upp á moldareyðina eru unnar í samsvörunarstöðu sem er í samræmi við mótbygginguna.Vinnsluferlinu er skipt í grófa vinnslu (gróft ramma) með litlu magni af vinnsluheimildum og frágangi (fínum ramma) vinnslu í þeirri stærð sem teikningin og ferlið krefst.
(1) Áður en ramminn er opnaður ætti að merkja tegundarnúmerið og hlutanúmerið af öllu settinu af mótum.
(2) Áður en grindin er opnuð verður þú að athuga lóðréttleikann milli höfuðás fræsunnar og vinnuborðsins og lóðréttingin ætti að vera stjórnað á um það bil 0,02/100 mm.
(3) Best er að stjórna umburðarlyndi miðstærðar innri moldarramma við um það bil 0,02/100 mm.
3. Útskurður
Leturgröftur er vinnslu- og framleiðsluferli sem er unnið í þá lögun sem krafist er af nauðsynlegri mótahönnun í samræmi við samræmingarkröfur teikninganna og lögun moldskiljunarlíms.Það verður að vinna í samræmi við það hlutfall sem hönnunin krefst, sem er skipt í tvö skref: grófgerð og eftirlíkingu útskurðar.
(1), opið þykkt
Grófvinnsla innri móta, raða og innleggs með stórum vinnsluheimildum við leturgröftur og vinnsla með fræsarvélum að lágmarksheimildum.
(2), afrita leturgröftur
Settu yfirstærða eyðuna á leturgröftuvélina, stilltu miðjuna í samræmi við skilnaðarmiðjuna, stilltu staðsetningarnákvæmni og hlutfall mótsins og skurðarlímssýnisins og framkvæmdu afrita leturgröftur í samræmi við lögun skiljunarlímssýnisins, þannig að lögun mótsins og hver vinnsla Hlaupar hlutanna og límið sem berst í vatnið eru nákvæmlega eins.
(3), ferli kröfur
a) Áður en leturgröftur er grafið skaltu athuga lóðréttleika ýmissa eyðublaða sem send eru til að tryggja að ferningur yfirborðið sé rétt og það sé nóg vinnsluheimild.
b) Skoðaðu teikningarnar og gakktu úr skugga um að miðja fullunnu vinnustykkisins sé nákvæmlega eins og sýnishornið af skurðarlími áður en þú dregur línuna þykkari.
c) Sjáðu nákvæmni hverrar fullunnar vöru mótsins.Ef lögunin er flókin, efnisstigið er djúpt og línurnar eru þunnar og notkun leturgröftur getur ekki tryggt nákvæmni, ætti að nota einhliða koparkarl og þrívíða koparkarla.Sum með samhæfingu eða innsetningu ætti að nota sem innlegg, sérstaklega glerglugga og litlir lampar, þannig að framhliðin komi fram í framleiðsluferlinu eftir mynstrið og aðferðin við að hækka innleggin er notuð til að útrýma framhliðunum þegar ekki er hægt að sjóða þær.
d) Ef nákvæmni fullunninnar vöru er almenn og ekki er nauðsynlegt að grafa koparkarlinn, ætti efri eða neðri mótið að vera rista og hin hliðin ætti að skilja eftir 0,1-0,3 mm framlegð til að fægja mótið.og sléttar línur.
e) Eftir leturgröftur skal skoða hverja fullunna vöru.Skilningurinn ætti að vera sá sami og límsýnishornið, efnishæðin ætti að vera skýr og engin ójöfn hnífsmerki og óljósar línur í útskornu hlutunum.
f) Neðri mótið á glerglugganum á eftirlíkingu bílsins ætti að skilja eftir spássíu fyrir efri mótið við leturgröftur, til að samræma við efri mótið.Skiljayfirborð glerglugga eftirlíkingarbílsins er yfirleitt í losunarstöðu efri mótsins.Engar eyður.
(4), Koparstöng
Koparstöng er rafskaut sem notað er til EDM vinnslu á innra moldholi með flóknu lögun, djúpu efnisstigi og þunnum línum sem geta ekki uppfyllt kröfur um nákvæmni vöru með því að sniðmynda leturgröftur.Sem tæki fyrir EDM er það vörueining sem er líkt eftir í samræmi við nauðsynlega lögun og stærð vörunnar.Það verður að vera grafið og framleitt í samræmi við vöruhönnun, sýnishorn af föstu lími og upplýsingar um viðskiptavini og síðan framkvæmt af faglegum tæknimönnum koparfyrirtækisins í samræmi við solid límsýni, mynd og vörumyndir.Handvirk leiðrétting.
a) Vísaðu til myndarinnar og mynd viðskiptavinarins til að leiðrétta grafið koparkarlinn þannig að línustærðin er í meðallagi, línutenging R-hlutans er slétt, yfirborðið er slétt og hornið á skauthornshlutanum er skýrt.
b) Það ætti að vera nóg tómt rými (bil) á milli allra samhæfinga til að tryggja bilið milli eldsneytisinnspýtingar og neistalosunar.
c) Samhæfingarhlutinn verður að vera í samræmi við vinnslugögnin, þannig að umbreytingarhluti línunnar sé skýr og sléttur.
d) Þrívíddar koparinn er samræmdur í samræmi við kopar vörunnar.Ef það eru sérstakar kröfur þarf að prófa bjórinn og síðan samræma hann eftir bjórnum.Svo sem gluggar, ljós, draugagrímur, hurðir, bakspeglar osfrv.
4. Framo
(1), passa leiðrétting (fyrir mold)
Settu rauða málningu á árekstursflötinn á útskornu innra mótinu, festu innra mótið með gagnstæða innri mótinu og opnaðu efri og neðri innri mót eftir árekstur á sínum stað.Athugaðu hvort brún innri mótsins sem ekki er máluð með rauðri málningu sé prentuð með rauðri málningu.Ef það er ekki alveg prentað skaltu nota slípun, skrá og skóflu til að mala, klippa og athuga endurtekið þar til öll rauða málningin er prentuð.Þegar grafið innri mótið á að móta skal fyrst gera við viðmiðunarplanið sem viðmiðun og síðan skal fjarlægja hina hliðina.
(2), framkvæmd líkans (leiðrétting)
Notaðu skrá og skóflutól til að þjappa, leiðrétta efnishæðina (steypustöðu vinnustykkisins á mótinu), hlauparann (flæðisleið vinnustykkisins), vatnsinntakið (staða efnisbrúnarinnar þar sem vinnustykkisefni flæðir inn í efnisstigið) og sléttir uppdráttarhallann (bjór).), til að fjarlægja stöngina, burrs, útskot osfrv. sem hafa áhrif á slétt útkast bjórhlutanna.(Ef hlauparinn og vatnsinntakið eru ekki unnin með leturgröftu verður að vinna þau með mölunarvél samkvæmt teikningu)
5. Röð vinnslu glæra
Rennibrautin er unnin á röðinni og raðstöðuraufin og þrýstiræman eru opnuð í röðarstöðuramma mótsbotnsins, þannig að röðunarstaðan geti færst á rennibrautina.
6, staðan
Eftir að innri mótið er tilbúið skaltu festa efri og neðri mótin og röðina á sínum stað, nota rauða málningu til að athuga festingaryfirborðið á röðinni og innra mótinu og nota malahjól, skrár og skófluverkfæri til að mala ítrekað, gera við og athuga þar til þau passa.Brúnin á efninu er alveg búin.Föst röð staða:
(1), klemmdu röðina á sinn stað
(2) Taktu punkt á planinu á röðinni sem upphafspunkt fyrir borun og haltu áfram að bora blindgöt á mótarramma eftir að hafa borað röðina.(Þetta gat er vinnslugat, sem er notað til að festa stöðu pinnans án skábrúnarinnar og skákjúklingsins.)
Til að halda áfram verður restin af efninu kynnt í næstu grein.Ef þú hefur áhuga á hönnun og framleiðslu Baiyear mold skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur, við munum koma þér á óvart.
Tengiliður: Andy Yang
Hvað er app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Pósttími: 29. nóvember 2022
