Eftir Andy frá Baiyear verksmiðjunni
Uppfært 5. nóvember 2022
Varðandi kynningu á sérstökum framleiðsluþrepum mótsins, höfum við skipt því í 2 greinar til að kynna, þetta er önnur greinin, lykilinnihaldið: 1: Sérsniðið plastsprautumót 2: Verksmiðjumótagerð 3: Plastsprautumót 4: Nákvæmni sprautumót 5: plastmótaframleiðandi 6: mótahönnun fyrir sprautumótun 7: mótagerð og steypa 8: mótunarferli
7. Innri moldslökkun
(1), vinnið áður en slökkt er
a) Stútholið borað: Boraðu stútholið á efri dúkkuna í samræmi við kröfur teikningarinnar.Þegar þú borar stútholið á efri dúkkunni skaltu fylgjast með sömu miðju og neðsta gatið.
b) Borun shunt keilunnar: Boraðu shunt keiluna gatið í miðju neðri deyjahlauparans í samræmi við kröfur teikningarinnar, undirbúið síðan shunt keiluna og boraðu fingurhöndina á hana.
c) Að bora vatnsgatið: Samkvæmt kröfum táknsins, boraðu vatnsgatið (kælivatnið) á hlið innri mótsins.
d) Boraðu og bankaðu festingargatið (blindt gat) á samskeyti yfirborðs innra mótsins og mótsgrindarinnar.
e) Ef það eru nálar á innra mótinu skal bora nálargötin.
(2), boraðu fingurfingursgatið
Útkastapinninn er mikilvægur hluti af vélrænni vinnu mótsins.Hlutverk þess er að aðskilja vöruna frá moldkjarnanum í gegnum útkastarvirkni bjórvélarinnar til að ná fram heildarútkasti.Vinnslunákvæmni ejector pinna hefur bein áhrif á gæði moldsins.og endingartíma.Kröfur um ferli:
a) Stöðu fingurholunnar ætti að vinna í samræmi við heildar hönnunarkröfur vörunnar, til að forðast þunnvegga og hluta sem hafa áhrif á útlitið eins mikið og mögulegt er.Til að forðast bjórhandfangið (hallann) í umbreytingarstöðunni og brotna nálina meðan á framleiðslu stendur, ætti að nota það áður en þú borar fingurholuna.Boraðu boroddinn á minni hlutanum að neðan og notaðu síðan boroddinn á stærri hlutanum til að bora í gegnum frá bakhliðinni.
b) Við vinnslu hola skal athuga lóðréttleikann milli ása borunar- og fræsunarvélanna sem notaðar eru og vinnuborðsins.
c) Skilja skal eftir spássíu á fingrunargatið á meðan á vinnslu stendur, til að tryggja vélræna umskiptin milli gatsins og fingurhvarfsins eftir að hafa rifið með reamer.Ef það er of þétt brennur gatið og fingurfingur út við framleiðslu;Það eru framhliðar.
d) Við borun á fingraholu skal tryggja að vatnsflutningsgatið verði ekki borað.
e) Þegar boraðar eru göt fyrir fingurfingur undir 1,5 mm skal lengd umbreytingarhlutans vera á milli 20 mm og 30 mm eins langt og hægt er til að forðast laus göt, og þá ætti lausi hlutinn (bilið milli fingurfingurs og fingurholsgatsins) að vera unnið.Opið til að forðast gat ætti að vera um það bil 0,5 mm stærra en umbreytingaropið.Þegar það er of stórt er auðvelt að beygja og brjóta langa fingurhlífina.
(3), slökkt á innri mold
Eftir að innri mótið er gott er það sent til hitameðferðarstöðvarinnar til að slökkva, þannig að innri mótið geti uppfyllt kröfur um hörku.
8. Fallrammi
(1), fallrammi
Eftir að innri mótið er slökkt er það sett í mótarramma til samhæfingarskoðunar.Í þessu skyni er nauðsynlegt að mala og klippa samskeyti brún mótaramma og innri móts, þannig að innri mold geti alveg fallið inn í moldarrammann og samsvörunin sé eðlileg.
(2) Boraðu innri festingargöt á mótargrindinni
Skrúfaðu staðsetningarmiðstöðina inn í innra mótstöðuskrúfuholið og þrýstu síðan innra mótinu inn í mótarammana þannig að hjálpartólið marki miðju gatsins á mótarammanum.Taktu síðan innra mótið út og skrúfaðu hjálparverkfærin úr.Boraðu göt á mótargrindina í samræmi við bormerkin og snúðu loks formgrindinni við og boraðu göt.
9. Snúðu línunni aftur
Þetta skref er framkvæmt eftir að innri mótið hefur verið sleppt og tilgangurinn er að athuga hvort báðar hliðar vinnuflöts röðarinnar og innri mótið passi.Settu rauða málningu á hliðarhluta innra mótsins og röðina, settu röðina inn og ýttu röðinni á sinn stað.Hinn gagnstæða hluti röðarinnar ætti að vera alveg prentaður með rauðri málningu, annars ætti að pússa hana, gera við og athuga ítrekað þar til rauða málningin er alveg prentuð.
10. Róðurslökkun
Eftir að línan er orðin góð er hún slökkt til að hún uppfylli kröfur um hörku.
11. Þrýstisæti (skákjúklingur)
(1), vinnslu röð stöðu halla
Samkvæmt kröfum táknsins og tæknilegum skilyrðum er hallaplanið unnið á rennifleti röðunarstöðunnar.
(2), þrýstisæti
a) Halli raðhalla og stærð efri ramma formgrindarinnar.
b) Boraðu staðsetningargöt á efri rammanum og pressusæti í samræmi við halla raðhalla og röðunarstöðu og festu pressusæti á efri mótarrammann.
c) Boraðu skágat á röðinni og skágatið verður að vera 2 gráðum minna en skábrautin.
d) Boraðu skásettu staðsetningargötin á efri dúkkuna í samræmi við staðsetningu og halla skálaga gatanna sem boraðar eru á röðinni og settu síðan skábrúnirnar upp til að athuga röðunina.Undirstúkugatið er almennt 2 fjölskyldum stærri en undirstöngin.
12, heildarlíkanið
Eftir að innri mótið, röðin, innsetningarnálin og mótaramman hafa verið samræmd, eru efri og neðri mótin sameinuð til að mynda mótið og efri og neðri innri mótin, raðir og innlegg eru athugaðar með rauðri málningu., Gerðu við skófluna þar til hún er alveg komin í lag.
13. EDM vinnsla
EDM er byggt á meginreglunni um EDM.Þegar koparkarlinn og vinnustykkið eru nálægt hvort öðru mun rafskautsspennan valda því að raflausnin jónist og brotnar niður á næstu stað á milli rafskautanna tveggja til að mynda neistaflæði, sem leiðir til mikillar hitaorku samstundis. myndast í neistarásinni, sem gerir það að verkum að málmurinn er bráðnaður að hluta, jafnvel gufaður upp og gufaður upp til að eyða málmnum.Það er hægt að nota fyrir hvaða leiðandi efni sem er til að vinna úr hvaða hörðu, brothættu, mjúku, klístruðu eða hábræðslumarki málmefni, þar með talið hitameðhöndlað stál og málmblöndur, verkfærarafskaut (koparkarl) og vinnustykkið verða fyrir raftæringu til að framleiða tæringu (gufa og fast efni).Raftæring koparkarlsins mun valda rafskautatapi og raftæring vinnustykkisins mun gera það að verkum að það uppfyllir kröfur um mótunarnákvæmni.
Kröfur um ferli:
(1) Klemdu koparkarlinum þétt á snældabúnað vélarinnar og stilltu viðmiðunarstöðuna til að hún uppfylli kröfur um nákvæmni vinnslu.Sumir stórir og þunnir þrívíddar koparkarlar eru auðvelt að afmynda og beygja meðan á vinnslu stendur og þeir ættu að vera jafnt festir á þrívíddar koparkarlunum með festingarklemmu af þrífótargerð.
(2) Settu vinnustykkið á vélaborðið og stilltu viðmiðunarnákvæmni.
(3), í samræmi við vinnslukröfur hvers hluta rafrofsvinnslunnar.
14. Fæging (deyjasparandi)
Mótslípun er að vinna moldholið og kjarnafráganginn í samræmi við útlitskröfur vörunnar.Það er mikilvægur hluti af moldframleiðsluferlinu.Gæði nákvæmni fægja hefur bein áhrif á útlitsgæði vörunnar.Það eru margar leiðir til að fægja, eins og vélslípun (úthljóð), slípun vél og handvirk fægja.Algengasta handvirka fægingin við almennar aðstæður, ferliskröfur þess:
(1) Þegar þú pússar og vistar mót verður þú að sjá og skilja innri og ytri kröfur vörunnar.
(2) Áður en þú fægir skaltu nota skrá til að klippa yfirborðssporin sem skilin eru eftir við ýmsa vinnslu.
(3) Á grundvelli klippingar með brynsteini, notaðu sandpappír frá grófum til fínum til að spara ljós í samræmi við vörukröfur.
(4) Fyrir vörur með sérstakar kröfur, svo sem gagnsæja hluta, verða þær að vera fáður með slípiefni.
(5) Fægða vinnustykkið verður að hafa skýrar línur, bjartar og sléttar og engin ávöl horn á kjálkunum.
15. Með fingri
Boraðu neðri deyjarammann og andlitsnálarplötuna í gegnum útkastarpinnann á neðra innra mótinu, fræsaðu síðan rörpinnagatið við fingurfingursgatið á andlitsnálplötunni og settu útkastapinnann í andlitsnálplötuna, neðri mót grind og neðri innri mót.Gakktu úr skugga um að útkastapinninn sé í sléttu við úttak efri innra mótsins og settu síðan útkastapinnann á brún útkastapinnans gats á andlitspinnaplötunni og klemmdu útkastapinnann á sinn stað.
16. Prófunarhamur
(1), búin fylgihlutum eins og sverði líkamans, og settu mótið saman.
(2) Settu mótið á bjórvélina í samræmi við vinnsluaðferðir bjórvélarinnar til að framkvæma bjórhluta.Mótprófun er mikilvægur þáttur í mótunarferlinu.Til þess að ákvarða nákvæmlega gæði moldsins í formi bjórhluta verður að stilla klemmuþrýstinginn, innspýtingarþrýstinginn, rafhitunarhitastigið, hitastig bræðsluofnsins osfrv. fyrir moldprófið og í hvert skipti.Gerðu prufuskrá.Vinnustykkið fyrir bjórprófun má ekki hafa kaldar rákir, engin lotuframhlið, engin rýrnun, loftbólur innan 15%, engar augljósar kjálkar og vatnsmerki og yfirborðið er slétt og moldið er slétt.Ef það uppfyllir ekki kröfur er nauðsynlegt að gera við og reyna aftur.
17. Breyting
Samkvæmt niðurstöðum prófsins er mótið snyrt og mótið breytt í samræmi við kröfur viðskiptavina og samsetningarkröfur.Breyting á myglu er mikilvægur þáttur í moldframleiðslu.Tilgangur moldframleiðslu er fjöldaframleiðsla.Hraði og nákvæmni moldbreytinga hefur bein áhrif á gæði vöru og framvindu framleiðslu.Verkefnið við að skipta um mót er að tryggja að afritunin (söluskrifstofan) sett saman án hjálpartækja til aðlögunar á samhæfingu uppfylli kröfur markaðarins (viðskiptavinarins) og titringskassa (nema kröfur um yfirborðsskreytingar).Skrifstofa verkfræðings skal send skrifstofu viðskiptavinar eftir innri endurskoðun.Samkvæmt vandamálinu við mótið sjálft mun verkfræðingur veita upplýsingar um moldbreytingar í samræmi við samsetningarkröfur og kröfur viðskiptavina.Breytingarefni þarf að vera skýrt skrifað og tungumálið er auðvelt að skilja og án tvískinnungs.Gagnakröfur verða að vera skýrar og tæmandi, viðmiðunarpunktar verða að vera merktir fyrir þá sem hafa kröfur um stöðu að framan og aftan og myndin verður að vera gerð fyrir þá sem hafa lögunarkröfur.Þegar verkfræðingur sendir mótbreytingarupplýsingarnar til starfsfólks sem breyta mold, verður hann að útskýra skýrt aðalatriði moldbreytingarinnar, hlutunum sem á að breyta, kröfur um breytingar og tilgang breytinganna.Eftir ákvörðun viðkomandi er hægt að framkvæma hana eftir bestu getu.
18. Mygluslepping
Eftir að mótið hefur verið breytt, prófað, undirritað og gæðin uppfyllir að fullu kröfur viðskiptavinarins og leikfangasamsetningarkröfur, er hægt að afhenda mótið og setja í framleiðslu.
Tengiliður: Andy Yang
Hvað er app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Pósttími: 29. nóvember 2022
